通常在Al2O3中加入适当的烧结添加剂，以降结温度，改善耐磨氧化铝衬板微观结构，达到耐磨氧化铝衬板高密度和低孔隙率，从而提高耐磨氧化铝衬板强度和韧性，进而达到在较低温度下获得性能优异的耐磨氧化铝衬板的目的。
耐磨氧化铝衬板坯体的形成：高密度耐磨氧化铝衬板的获得在很大程度上受成型压力的影响。为了确保耐磨氧化铝衬板高密度，成型压力通常较高。目前，性能耐磨氧化铝衬板方法的成型主要包括等静压成型、注浆成型、热压成型、挤压成型和压延成型。
耐磨氧化铝衬板板的相关知识：
耐磨氧化铝衬板生产原材料的粒度：通常，原料颗粒越细，烧结时间越短。这是因为颗粒越细，它们之间的接触越紧密，烧结过程中的扩散路径越短，烧结驱动力，表面能越大。
耐磨氧化铝衬板原材料的选择：选择陶瓷粉末时，应特别注意纯度。尽管有机杂质会在烧结过程中燃烧，但在致密化过程中会形成不规则的孔。然而，无机杂质可能在高温下与陶瓷粉末反应或留在基体中形成微裂纹。
注浆成型的关键是氧化铝浆液的制备。通常，水被用作助熔剂，然后加入剥离剂和粘合剂，充分研磨，排出，然后倒入石膏模具中。由于石膏模具的毛细管吸附水，浆料在模具中固化。在空心灌浆过程中，当吸附在模壁上的泥浆达到要求的厚度时，应倒出多余的泥浆。为了减少耐磨氧化铝衬板坯体收缩，应尽可能使用高浓度浆料。 当使用挤出成型或注射成型时，应在粉末中引入粘合剂和增塑剂，通常是重量比为10-30%的热塑性塑料或树脂?有机粘结剂应在150-200下与AL2O3粉均匀混合，以利于耐磨氧化铝衬板成型操作。
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